上海不锈钢加工厂分享氩弧焊焊穿的问题

在我们加工不锈钢薄板中发现，氩弧焊焊接不锈钢薄板时，有时会出现焊穿的现象，这是由什么问题引成的呢？

1、电流参数过大，减少电流。
2、走丝速度过慢，加强手法练习，增加走丝速度。
3、手法不稳使得碰到钨针，或者焊丝碰到钨针，这个也是要增枪焊接训练。

这些问题会引起不锈钢制品出现焊穿、变形的现象，那如何处理这个问题呢？

1、需要控制好焊接接头上的热输入量，选择合适的焊接方法和焊接电流、电弧电压、焊接速度。
2、通常对薄板焊接一般采用较小的喷嘴，但我们建议尽量采用大的喷嘴直径，这样使焊接时的焊缝保护面大一些，能有效且较长时间隔绝空气，使焊缝形成较好的抗氧化能力强。
3、用φ1.5铈钨极棒，磨削的尖度要更尖，且使钨极棒伸出喷嘴的长度应尽量长些，这样会使母材更快的熔化，也就是说熔化温度上升更快，温度会更集中，能使我们对需要熔化的位置尽可能快的熔化，且不会让更多的母材温度上升，这样使材料的内应力发生变化的区域变小，也使材料的变形也会减少。

4、装配尺寸力求精准，接口间隙尽量小。间隙稍大容易烧穿，或形成较大的焊瘤。

5、必须采用精装夹具具夹紧力平衡均匀

严格控制焊接接头上的线能量，力求在能完成焊接的前提下尽量减小热量输入，从而减小热影响区，避免上述缺陷的出现。

6、选择合理的焊接顺序

对于对称焊缝的结构，应尽量采用对称焊接；不对称的结构，则采用先焊焊缝少的一则，后焊焊缝多的一侧。使后焊的变形足以拟消前一侧的变形，以使总体变形减小。

上海不锈钢加工厂臣川实业在不锈钢加工过程中，也会遇到焊穿的问题，在不锈钢加工中，不锈钢材质的不同、不锈钢板厚度不同都会影响加工的效果，我们使用专业技术，力求将这种影响降到最低。

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